規格

名稱

H₂S-2000

反應釜容積

2300 ml

外部尺寸(cun)

Φ140*150 mm

全鋼通風(feng)櫥（防腐）

850*1200*2350 mm

氣體鋼(gang)瓶柜（4ps）

1200*400*1100 mm

過濾(lv)沉淀池

800*800*800 mm

噴淋塔（選配(pei)）

Φ500*1000mm

氣體排放口(kou)

Φ40 mm

性(xing)能

2.1. 測試環境(jing)條件

環(huan)境溫(wen)度為(wei)+25℃、相對濕度≤85%

2.2. 測試(shi)方法

GB/T 8650-2015 管線鋼(gang)和壓力(li)容器鋼(gang)抗氫致開裂評定方(fang)法(fa)

GB/T20972《石油天然氣工業 油氣(qi)開(kai)采中(zhong)用于含硫化氫環境的材料(liao)》

2.3. 試驗箱溫(wen)度(du)范(fan)圍

24℃±3℃

2.4. 標配(pei)定(ding)量泵流量范(fan)圍

氮氣：0-300ml/min   精度0.1ml

硫(liu)化氫：0-300ml/min 精(jing)度(du)0.1ml

2.5. 泄露濃(nong)度探頭檢測范圍(wei)

0-10ppm 標準配置二個(ge)(ge)，其中一個(ge)(ge)設計在氣(qi)體(ti)鋼瓶柜(ju)內(nei)，另一個(ge)(ge)設計在通(tong)風處(chu)內(nei)與(yu)觸(chu)(chu)摸屏聯動(dong)，一旦檢測到有(you)泄(xie)(xie)漏，設備立即停止工作并(bing)觸(chu)(chu)發報警，泄(xie)(xie)露報警值(zhi)0.1-1ppm可調）

2.6. 濃度(du)控制(zhi)方式

質(zhi)量(liang)流量(liang)精準導入

2.7. 氣(qi)體過濾方式

鼓泡式中(zhong)和過濾+活(huo)性炭吸附處理

3.  結(jie)構介紹

3.1. 材(cai)質(zhi)

反應釜：透明亞克力制(zhi)作，耐壓0.2MPa；

鏈(lian)接(jie)管道：特氟龍(long)材(cai)料；

通風櫥：鋼板噴(pen)涂（防腐涂料）

捕集器：玻(bo)璃(li)；

燒(shao)杯：玻璃；

排廢裝置：透(tou)明亞克力板(ban)

3.2. 溫度計位置

位于設備附(fu)近，可連續記錄反應(ying)釜附(fu)近的溫(wen)度

3.3. 密(mi)封

氟(fu)橡膠密封(feng)條密封(feng)，螺絲鏈(lian)接(jie)；

3.4. 進氣方(fang)式(shi)

鋼瓶(ping)式

3.5. 廢氣接口

φ40mm   

3.6. 廢氣成分

弱(ruo)堿性高濕氣體，五毒無害,符合GB16297-1996工業氣體(ti)(ti)排放標準

3.7. 設備類型

反應釜內部為(wei)正壓(ya)，壓(ya)力＜0.1MPa（可(ke)選配防腐壓(ya)力檢測(ce)系(xi)統，一旦超壓(ya)，設備停(ting)機并發(fa)出(chu)蜂(feng)鳴）。

3.8. 泄露報警裝置

因(yin)試驗的氣體(ti)是硫化氫，是有毒(du)性的，所以本(ben)設(she)(she)備設(she)(she)計兩套(tao)泄漏報警裝置其中一(yi)套位于氣體(ti)安全柜(ju)內部，另(ling)一套(tao)設計在通風(feng)櫥內部一旦泄露自動(dong)聲光(guang)報(bao)警(jing)，并觸(chu)發室內(nei)空氣過濾(lv)器，空氣過濾(lv)器內(nei)部的(de)風機(ji)會啟動(dong)抽取鋼瓶柜(ju)內(nei)部的(de)空氣置換，并在排(pai)出前(qian)過濾(lv)，一直等到監測(ce)(ce)探頭(tou)檢測(ce)(ce)不到內(nei)部有(you)腐蝕(shi)氣體停(ting)機(ji)，確保使用人員安全。

3.9. 氣體(ti)鋼瓶柜(ju)

4PS氣瓶柜，可放(fang)置4瓶8L的氣(qi)瓶

3.10. 排廢裝置

內部(bu)流程的(de)尾部(bu)設計一(yi)排(pai)廢(fei)裝置，主要為配(pei)置堿性(xing)溶液(ye)，氣體(ti)經堿性(xing)溶液(ye)鼓泡反應(ying)后(hou)經活(huo)性(xing)炭吸附(fu)排(pai)出至工(gong)廠的(de)廢(fei)氣管道(dao)（如工(gong)廠內無廢(fei)氣管道(dao)可(ke)增配(pei)廢(fei)氣處理塔，三級過濾后(hou)排(pai)放到室(shi)外）

3.11. 進氣方式

本設備進氣(qi)采用質量(liang)流量(liang)導入的(de)方式(shi)進入，具體見附件的(de)試驗流程

3.12. 控制(zhi)面板

可程式腐蝕氣(qi)體專(zhuan)用控制器(qi)，電源(yuan)開關(guan)，無紙記(ji)錄儀

腐蝕氣體控(kong)制(zhi)器

溫濕(shi)度控(kong)制儀表采用進(jin)口(kou)7.0寸彩色觸摸屏(ping)程(cheng)控儀，超大畫面，操作簡單，程(cheng)式編輯容易，帶R232通訊口；

1. 精度：0.1℃(顯示范圍(wei))；

2. 解析度：±0.1℃；

3. 感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體(ti)(ti)；

4. 控制(zhi)方式：熱平衡調溫調濕方式；

5. 溫濕度控(kong)制采用P . I . D＋S.S.R系統同(tong)頻道(dao)協調控(kong)制；

6. 具(ju)有自動演算的功(gong)能，可將(jiang)溫(wen)濕度(du)變化條件立即修正，使溫(wen)濕度(du)控制(zhi)更為精確(que)穩定；

7. 控制器操作界面設中(zhong)英(ying)文可(ke)供(gong)選擇，實(shi)時運轉曲線(xian)圖可(ke)由(you)屏幕顯示；

8. 具(ju)有10組(zu)程式、每(mei)組(zu)100段、每(mei)段可循環999步(bu)驟的容量，每(mei)段時間設定最大值為99小時59分(fen)；

9. 資(zi)料及試驗條件輸入后，控制(zhi)器具有熒屏鎖定功能，避(bi)免(mian)人為(wei)觸摸而(er)停機；

10. 具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試(shi)驗(yan)過(guo)程并執行自動開(kai)關機、打印曲線、數據等(deng)功能；

11. 控制器具有熒屏自(zi)動屏保功能，在長(chang)時間運(yun)行(xing)狀態下更好的保護液晶屏（使壽命(ming)更長(chang)久）；

12. 控制(zhi)精確、平(ping)穩，長(chang)期運(yun)轉(zhuan)不漂移；

13. 1s ~999h、m、S可任意設定噴(pen)停時(shi)間；

14. 可任意設定程序(xu)或定值(zhi)試驗，可以根據要(yao)求的程(cheng)序做循環試驗；

15. 儀表顯示試(shi)驗溫度(du)、和三通道氣體流量（每個通道(dao)包含氮氣流量(liang)(liang)和硫化氫(qing)流量(liang)(liang)）；

16. 所有(you)功能均可在此操作屏內操作設定；

17. 在運轉或設定中，如發(fa)生錯誤時，會提供警示迅(xun)號；

19．主要控制部件全部法國“施耐德(de)"電氣元器(qi)件，保證設備可靠性能。

3.19  保(bao)護系統

1、氣體泄漏報(bao)警處理；

2、有害(hai)氣體(ti)處理保(bao)護系統；

3、抽氣風機過流保(bao)護(hu)；

4.  運輸(shu)

試(shi)驗箱為整體式，整體運(yun)輸

5.  使用條(tiao)件

由用戶保證下列(lie)各項條(tiao)件(jian)

環境/場(chang)地條件(jian)

l 溫度(du)：5℃～30℃  相對濕度：≤85%  氣壓：86kPa～106kP

l 地(di)面平整，通風(feng)良好，不含易(yi)燃、易(yi)爆、腐蝕性氣體和粉塵

l 附近(jin)沒有(you)強電磁輻射(she)源

l 設備附近備有排水(shui)地漏（距離制冷機組2米(mi)以內(nei)）

l 場地地面承重能力：不(bu)小于200kg/m2

l 設(she)備(bei)周圍(wei)留有適(shi)當的維護(hu)空間

l 設備(bei)四(si)周(zhou)氣流暢通，無高濃(nong)度粉(fen)塵，無腐蝕性(xing)或易燃易爆性(xing)氣體

l 建議預留(liu)獨立(li)的(de)放置空間

供電條件

l 電壓：AC220V/50HZ  

l 電(dian)壓允許波動范圍：AC（1±10%）

l 頻(pin)率允許波動范圍：（1±1%）50Hz

l 保護地線(xian)接(jie)地電阻小于4Ω；TN-S方式供(gong)(gong)電或TT方式供(gong)(gong)電

l 要求用戶在(zai)安裝現場為設備(bei)配置相應容量的(de)空(kong)氣或動力(li)開關，

l 并且此開關必(bi)須(xu)是獨立專門供本設備使用

l 總共最(zui)大功率：1000W

6.  注意事項

1、因為硫化氫有很強的吸附(fu)性，所以在操作本設備(bei)時需要(yao)佩(pei)戴專用的防毒面具(ju)和(he)橡膠手套；

2、每次進(jin)入試(shi)驗(yan)室前(qian)需要觀察設備自帶的三色(se)燈是否處于綠色(se)狀(zhuang)態

3、每次測試(shi)(shi)時必(bi)須(xu)要進(jin)行(xing)氮氣的保(bao)壓測試(shi)(shi)，方(fang)可(ke)進(jin)行(xing)除氧和(he)硫(liu)化(hua)氫(qing)試(shi)(shi)驗

HIC抗氫致開裂硫化氫腐蝕試驗裝置設備主要包括下列部分組成：

1  反應釜三(san)套（標準(zhun)配置）

2 流量試驗裝置三套(tao)（標準配置）

3 泄露報警(jing)裝置二(er)套（標準配置）

4 防腐全鋼(gang)通(tong)風櫥(chu)一臺（標準配(pei)置）

5 捕(bu)集器兩個（標準配置）

6 燒杯兩個（標準配置(zhi)）

7 尾(wei)氣過濾裝(zhuang)置(zhi)（標準配置(zhi)）

8 8L硫化(hua)氫(qing)氣(qi)體一(yi)瓶（標準配置(zhi)，配專用(yong)減壓閥）

9 8L氮氣一瓶（標準(zhun)配置，配專(zhuan)用減壓(ya)閥）

10 過濾(lv)耗(hao)材（氫氧化鈉500g兩瓶，大(da)顆(ke)粒活性炭2kg）

11 噴淋過濾塔（選配）

12 電(dian)子秤（選(xuan)配）

13 氣體（選配，除設備配置之外的）

14 備用(yong)減壓閥（選(xuan)配(pei)）

15 報警器(qi)（選配，除標配之外的）