加熱和制冷系統
 1. 采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱絲；
 2. *獨立系統，不影響低溫試驗及臭氧老化試驗；
 3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；
 4. 壓縮機：全封閉法國泰康 1套；
 5. 制冷方式：風冷；
 6. 制冷劑：R22；
 7. 全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
 8. 加溫、降溫系統*獨立；
 9. 內螺旋式冷媒銅管；
10. 斜率式蒸發器；
11. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
控 制 系 統
    設備溫濕度和濃(nong)度控(kong)制(zhi)部(bu)分采用中國臺灣進口PLC可編程控(kong)制(zhi)器(qi)，編程簡單，溫濕度和濃(nong)度控(kong)制(zhi)穩定，大屏(ping)(ping)幕觸摸屏(ping)(ping)顯(xian)示及操作。設備的(de)主要電器(qi)元件如斷(duan)路(lu)器(qi)、交流接觸器(qi)、小型繼電器(qi)均采用“施耐德”品牌，其(qi)他(ta)電器(qi)附件采用國產。

   ; 設(she)備(bei)的時(shi)(shi)間控制(zhi)器控制(zhi)試驗(yan)所需的時(shi)(shi)間，操作簡單。當(dang)設(she)備(bei)運(yun)行到達設(she)定時(shi)(shi)間時(shi)(shi)，自(zi)(zi)動停止試驗(yan)，并自(zi)(zi)動進入平衡狀態(tai)降溫。

保 護 系 統
 1. 整體設備超溫；
 2. 整體設備欠相/逆相；
 3. 整體設備過載；
 4. 制冷機組超壓；
 5. 整體設備定時；
 6. 其它(ta)還(huan)有(you)漏電、運(yun)行(xing)指示，故障報警(jing)后自動停機等保護(hu)。

臭氧發生器
    電(dian)極(ji)(ji)采用焊接(jie)工藝(yi)的石英玻(bo)璃(li)管電(dian)極(ji)(ji)，無雜質，無膠封(feng)，不(bu)易產生(sheng)電(dian)極(ji)(ji)擊穿及老(lao)化，電(dian)極(ji)(ji)使用壽(shou)命長，而高頻沿面放電(dian)陶(tao)瓷(ci)電(dian)暈(yun)發生(sheng)器，電(dian)極(ji)(ji)受陶(tao)瓷(ci)基體制作(zuo)工藝(yi)的限制，在不(bu)同環境濕度條件下使用，電(dian)極(ji)(ji)極(ji)(ji)易擊穿。

   ; 由于采用中頻高壓(ya)供(gong)電(dian)(dian)方式(shi)，因電(dian)(dian)極不會產生(sheng)電(dian)(dian)暈(yun)過熱，使(shi)產生(sheng)的(de)臭氧(yang)(yang)濃(nong)度穩定，不會隨工作時間(jian)或氣(qi)體流量的(de)高低而(er)(er)導致(zhi)臭氧(yang)(yang)濃(nong)度下降。而(er)(er)高頻沿面(mian)放(fang)電(dian)(dian)陶瓷電(dian)(dian)暈(yun)發生(sheng)器由于采用高頻電(dian)(dian)壓(ya)放(fang)電(dian)(dian)，在放(fang)電(dian)(dian)區域的(de)溫(wen)度不能有效散出時，導致(zhi)臭氧(yang)(yang)因過熱而(er)(er)分解，在高氣(qi)流條(tiao)件下使(shi)用為宜。

    無易損元件，工作免維護，是長壽命型。而高頻沿面放電陶瓷電暈發生器陶瓷電極表面易產生氧化附著物，當表面氧化物過厚時，容易產生電暈閉塞，不及時清洗，臭氧將無法產生。
臭氧發(fa)生(sheng)器參數(shu)參照表(biao)

 1. 輸入電壓：220V
 2. 電流：300mA
 3. 手動和自動調節濃度
 4. 濃度范圍：0-100％
 5. 模擬輸入電壓：0-10VDC
 6. 模擬輸出電壓：0-1VDC
 7. 臭氧大濃度：120gO3/m3
 8. 臭氧產量（進氣為氧氣，流量為320L/h）15gO3/h
 9. 電極冷卻方式：水循環冷卻系統
10. 使用壓力：小于0.2Mpa
11. 可以多組并聯使用，以滿足設計要求。
設備使用條件
 1. 環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）
 2. 環境濕度：≤85%
 3. 電源(yuan)要(yao)求：AC 220V   380V