一、設備(bei)特點

試(shi)(shi)驗(yan)(yan)設備按GB 2423.19-81、《接(jie)觸點和(he)連接(jie)件(jian)(jian)的(de)(de)二氧(yang)化(hua)硫腐(fu)蝕試(shi)(shi)驗(yan)(yan)》GB 2423.20-81、《接(jie)觸點和(he)連接(jie)件(jian)(jian)的(de)(de)硫化(hua)氫腐(fu)蝕試(shi)(shi)驗(yan)(yan)》標準進(jin)行設計制造，適用于二氧(yang)化(hua)硫和(he)硫化(hua)氫氣體(ti)進(jin)行的(de)(de)腐(fu)蝕試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。

設備利用(yong)二(er)氧化(hua)硫(liu)或(huo)(huo)硫(liu)化(hua)氫氣(qi)體(ti)，在(zai)(zai)一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度和相(xiang)對的(de)(de)(de)(de)濕度的(de)(de)(de)(de)環(huan)境下對材料或(huo)(huo)產品(pin)進(jin)行加(jia)速腐(fu)(fu)蝕(shi)，重現(xian)材料或(huo)(huo)產品(pin)在(zai)(zai)一(yi)(yi)定(ding)(ding)時間范圍(wei)內(nei)所遭受(shou)的(de)(de)(de)(de)破壞程度。設備可以用(yong)來考核材料及其防護(hu)層的(de)(de)(de)(de)抗二(er)氧化(hua)硫(liu)或(huo)(huo)硫(liu)化(hua)氫腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)能力(li)(li)，以及相(xiang)似防護(hu)層的(de)(de)(de)(de)工藝質量(liang)比較，也可以用(yong)來考核某些產品(pin)抗二(er)氧化(hua)硫(liu)或(huo)(huo)硫(liu)化(hua)氫腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)能力(li)(li)。設備能在(zai)(zai)試驗(yan)工作空(kong)間內(nei)達到從10℃到50℃之間的(de)(de)(de)(de)任何一(yi)(yi)個溫(wen)(wen)(wen)度點，并保持恒定(ding)(ding)。在(zai)(zai)規(gui)定(ding)(ding)容積的(de)(de)(de)(de)箱體(ti)內(nei)部持續導入一(yi)(yi)定(ding)(ding)濃度的(de)(de)(de)(de)二(er)氧化(hua)硫(liu)或(huo)(huo)硫(liu)化(hua)氫氣(qi)體(ti)，使濃度、溫(wen)(wen)(wen)度、相(xiang)對濕度恒定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)情(qing)況下對材料或(huo)(huo)產品(pin)進(jin)行腐(fu)(fu)蝕(shi)試驗(yan)。

用于制造本(ben)設(she)備的(de)材料為耐腐蝕(shi)型進口PVC塑(su)料板材，不(bu)與二氧化硫或(huo)硫化氫起反應，不(bu)吸(xi)收二氧化硫或(huo)硫化氫，不(bu)影響試驗(yan)(yan)結(jie)果。本(ben)設(she)備設(she)計(ji)工作中內(nei)外壓力平衡，混合(he)氣體(ti)(ti)在(zai)箱體(ti)(ti)內(nei)勻速流動(dong)。而且設(she)計(ji)考慮(lv)到設(she)備的(de)頂(ding)部(bu)，內(nei)壁(bi)及其它部(bu)位會有冷凝水(shui)(shui)的(de)產生(sheng)，因而，箱頂(ding)設(she)計(ji)成120度*頂(ding)角，設(she)備在(zai)試驗(yan)(yan)過程中，冷凝水(shui)(shui)不(bu)會滴落(luo)到樣品(pin)上影響試驗(yan)(yan)結(jie)果。  

 二氧化硫（硫化氫）腐(fu)蝕試驗箱外形(xing)設(she)計美(mei)觀，結(jie)構(gou)合(he)理，線條平(ping)滑(hua)、自(zi)然(ran)流暢。箱體外殼材料(liao)選用進口PVC塑料(liao)板(ban)材，外表光(guang)潔明亮無(wu)劃痕，耐腐(fu)蝕、易(yi)清洗、無(wu)泄露。內膽(dan)為相同的PVC塑料(liao)板(ban)材，zui高耐溫60度。各種輔(fu)助配件設(she)施同樣為耐腐(fu)蝕型，結(jie)構(gou)設(she)計合(he)理。

    超大的(de)箱門材料為鋼化(hua)玻璃，耐腐蝕(shi)(shi)硅橡(xiang)膠密封(feng)，同(tong)樣耐腐蝕(shi)(shi)、易清洗(xi)、無泄(xie)露。在(zai)試(shi)驗過(guo)程中可(ke)以從外部清楚地觀察到室(shi)(shi)內的(de)試(shi)驗狀況而不影響試(shi)驗結果(guo)(guo)。箱門與箱體采用耐腐硅橡(xiang)膠強(qiang)效密封(feng)，防止二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)（硫(liu)化(hua)氫(qing)）外溢，從而影響試(shi)驗結果(guo)(guo)和腐蝕(shi)(shi)室(shi)(shi)內其(qi)它設備，甚(shen)至(zhi)可(ke)能對試(shi)驗操作人員造成的(de)傷害。    箱體加(jia)熱升溫快，溫濕度(du)分布(bu)均(jun)勻。樣品架(jia)按國(guo)家標準設計，也可(ke)采用掛鉤方式。二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)（硫(liu)化(hua)氫(qing)）氣(qi)體從鋼瓶(ping)出來后經過(guo)減壓，再(zai)經耐腐蝕(shi)(shi)電磁閥控(kong)制由(you)流量計進入(ru)箱體底部的(de)分流管道，均(jun)勻地與箱體內的(de)空氣(qi)相混合，濃(nong)度(du)可(ke)由(you)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)（硫(liu)化(hua)氫(qing)）濃(nong)度(du)檢測儀檢測控(kong)制。

    設備的制(zhi)冷系統安裝在設備的左側,主(zhu)要起降(jiang)溫和(he)除濕的作用。

    設(she)備控制系統設(she)計于箱體右側，操(cao)作簡(jian)單(dan)。特設(she)的(de)二氧(yang)(yang)化硫(liu)氣體過濾(lv)裝置能夠在試驗結束之后(hou)快速有效地(di)將箱體內殘余的(de)二氧(yang)(yang)化硫(liu)（硫(liu)化氫）氣體過濾(lv)，余氣不會對(dui)大(da)氣造成污染，操(cao)作方便(bian)。

二(er)、設備主要技術規格及參數

1. 型(xing)號：SO₂H₂S-600 
2. 規格(ge)：850×750×940（mm）
3. 外形尺(chi)寸：（立(li)式(shi)）1000×1100×1800(mm)或(huo)（躺式）1000×1950×1250(mm)
4. 溫度范圍(wei)：  10℃～+50℃ 
5. 相(xiang)對濕度：(60%--95% ) ±5%  R?H
6. 溫度均勻(yun)度：≤±2℃
7. 溫度波(bo)動度：±0.5℃
8. 試驗時間：0—999 H、M、S可調(diao)
9. 樣品架：滿足標(biao)準規定
10. 使(shi)用環境溫(wen)度：   10℃～ 35℃
11. 硫(liu)化氫濃(nong)度：10--50PPM（體積(ji)比  可調)
12. 二氧化(hua)碳(tan)濃度：根(gen)據標準規(gui)定，不大于4500PPM（體積比）
13. 氣體(ti)產生法:鋼瓶法
14. 硫化氫氣體濃(nong)度(du)測(ce)量法(fa):通過濃(nong)度(du)檢測(ce)儀(yi)檢測(ce)
15. 試(shi)驗氣(qi)體流量：根(gen)據試(shi)驗要求(qiu)   可(ke)調
16. 樣品架：滿足(zu)標(biao)準規定
17. 使用環境溫度：  5℃～ 35℃
18. 使用環境(jing)濕度：≤85%；
19. 電(dian)源(yuan)要求：AC 380V

三、試驗箱結(jie)構(gou)

內(nei)(nei)外殼體(ti)均采用(yong)進(jin)(jin)口PVC塑(su)(su)料(liao)板通過特制(zhi)的(de)(de)(de)模具(ju)經高(gao)溫(wen)(wen)軟化再冷(leng)卻而成型，板與板之間的(de)(de)(de)拼(pin)縫經刨(bao)銑后成90度(du)(du)(du)直角(jiao)，再采用(yong)高(gao)溫(wen)(wen)焊(han)槍熔(rong)化塑(su)(su)料(liao)焊(han)絲(si)填補的(de)(de)(de)方法，經冷(leng)卻后的(de)(de)(de)焊(han)縫更加牢固，整個箱體(ti)的(de)(de)(de)拼(pin)縫圓滑平(ping)整、箱體(ti)結(jie)構緊湊(cou)，外觀亮(liang)澤(ze)，箱內(nei)(nei)溫(wen)(wen)濕(shi)(shi)度(du)(du)(du)采用(yong)外置式(shi)溫(wen)(wen)濕(shi)(shi)度(du)(du)(du)空(kong)氣(qi)調節柜制(zhi)造(zao)出(chu)規定溫(wen)(wen)濕(shi)(shi)度(du)(du)(du)環境進(jin)(jin)入(ru)(ru)箱體(ti)，并在箱體(ti)內(nei)(nei)循環。設備設計一套空(kong)調系(xi)(xi)統(tong)(tong)，內(nei)(nei)有制(zhi)冷(leng)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、加熱(re)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、加濕(shi)(shi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，空(kong)調系(xi)(xi)統(tong)(tong)制(zhi)造(zao)出(chu)符(fu)合試驗的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)和(he)濕(shi)(shi)度(du)(du)(du)，在設備內(nei)(nei)膽與外殼之間的(de)(de)(de)攪拌室內(nei)(nei)攪拌均勻后進(jin)(jin)入(ru)(ru)箱體(ti)，同時輸入(ru)(ru)一定濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)硫化氫氣(qi)體(ti)，控制(zhi)好流(liu)量，使之達到(dao)規定的(de)(de)(de)范圍，濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)可(ke)由硫化氫濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)檢測儀檢測。設備加熱(re)升(sheng)溫(wen)(wen)快，溫(wen)(wen)濕(shi)(shi)度(du)(du)(du)分布(bu)均勻。

加(jia)(jia)熱加(jia)(jia)濕元件(jian)采(cai)用鈦金屬加(jia)(jia)熱管(guan)，耐腐蝕，使用壽命(ming)長(chang)。箱(xiang)門(men)采(cai)用鋼化玻璃，開關方便自如(ru)。采(cai)用耐腐蝕硅橡膠密封,確(que)保氣體(ti)(ti)不(bu)溢出。樣架結構(gou)設計按國家標(biao)準，也可采(cai)用掛鉤(gou)方式，承重量(liang)大，試品放置容(rong)易。硫(liu)化氫(qing)氣體(ti)(ti)從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制(zhi)(zhi)由(you)流(liu)量(liang)計進入箱(xiang)體(ti)(ti)底部的分(fen)流(liu)管(guan)道，均勻地與箱(xiang)體(ti)(ti)內的空氣相混合，濃(nong)度可由(you)硫(liu)化氫(qing)濃(nong)度檢測(ce)儀檢測(ce)控制(zhi)(zhi)。附超溫保護，水位不(bu)足警示，確(que)保使用安(an)全。   

如果試驗需要通入二氧(yang)化碳氣體，客戶可(ke)以打開配置(zhi)好一定濃度的二氧(yang)化碳鋼(gang)瓶閥門(men)，調節好流量，進入箱(xiang)體。

設備的(de)(de)(de)制冷系統(tong)安裝在設備的(de)(de)(de)底部,主要(yao)起降(jiang)溫(wen)和除濕的(de)(de)(de)作用。

設(she)備控(kong)制系統(tong)設(she)計于箱體(ti)(ti)右(you)側，操作簡單。特設(she)的二氧(yang)化(hua)硫和(he)硫化(hua)氫氣體(ti)(ti)過濾裝置能(neng)夠在(zai)試驗結束之(zhi)后(hou)快速有效地將(jiang)箱體(ti)(ti)內殘余的二氧(yang)化(hua)硫氣體(ti)(ti)和(he)硫化(hua)氫過濾，余氣不會對大氣造成污染(ran)，操作方便。

四、控(kong)制系統(tong)

1. 溫濕(shi)度(du)(du)控制(zhi)儀：韓國進口“三元(yuan)”高(gao)精(jing)度(du)(du)數顯溫控儀，控制(zhi)精(jing)確、平穩(wen)，長(chang)期(qi)運轉不漂移(yi)。設(she)備可以(yi)設(she)定并顯示溫度(du)(du)、濕(shi)度(du)(du)、硫化氫氣體的濃(nong)度(du)(du)；
2. 時間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diao)；
3. 傳(chuan)感(gan)器(qi)：PT100測試傳(chuan)感(gan)器(qi)
4. 配(pei)備硫化氫(qing)檢測探頭；
5. 配備(bei)氣體減壓閥(fa)；
6. 兩種(zhong)標氣(qi)各一瓶；
7. 配備氣體的防(fang)腐流量(liang)計；
8. 執行元器件：施耐(nai)德交流接觸(chu)器，小型繼(ji)電(dian)器，固(gu)態繼(ji)電(dian)器

五、制冷和除濕系統

1. 壓縮(suo)機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時可以達到溫度(du)25度(du)，濕(shi)度(du)70%；
2. 制冷(leng)方式：風冷(leng)；
3. 制冷劑(ji)：R404A；
4. 全系(xi)統管路(lu)均作通氣加壓(ya)48H撿漏(lou)測試；
5. 加溫、降溫系統(tong)*獨立；
6. 內螺旋式冷媒(mei)銅(tong)管；
7. 斜率式蒸發器；
8. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修(xiu)理閥、油(you)分(fen)離器、電(dian)磁閥、貯液筒(tong)均(jun)采(cai)用進口原裝件。

六、執行標(biao)準(zhun)

本二氧(yang)化(hua)硫(liu)試(shi)(shi)驗設(she)備(bei)按GB 2423.19-81、《接(jie)觸點和(he)連接(jie)件(jian)的(de)二氧(yang)化(hua)硫(liu)腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)驗》GB 2423.20-81、《接(jie)觸點和(he)連接(jie)件(jian)的(de)硫(liu)化(hua)氫腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)驗》標準(zhun)進行設(she)計制造，適用于二氧(yang)化(hua)硫(liu)和(he)硫(liu)化(hua)氫氣體(ti)進行的(de)腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)驗。

七(qi)、保護系(xi)統

整(zheng)體設備超溫，風機過熱保護，整(zheng)體設備欠(qian)相/逆(ni)相，制(zhi)冷系統過載，制(zhi)冷機組超壓(ya)，整(zheng)體設備定時(shi)，其它還(huan)有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

八、隨機資(zi)料(liao)及(ji)備品備件

1. 設備的合格證、保修(xiu)卡、裝箱單、使用說(shuo)明書、儀表和電(dian)器使用說(shuo)明書、設備電(dian)氣原理圖；
2. 配備硫化氫(qing)氣體(ti)檢測探頭；
3. 兩種標氣(qi)各(ge)一瓶；
4. 過濾殘(can)余(yu)氣體的材料一包；

設(she)備的調試及驗收(shou)

1. 設(she)備的(de)交貨(huo)期：供(gong)方(fang)送貨(huo)上門(men)，預(yu)付款到賬后20工作日內供(gong)方(fang)發貨(huo)；
2. 設(she)備通過貨運的方(fang)式送到需方(fang)地點，費(fei)用由供方(fang)承擔；
3. 設備運到(dao)需方(fang)安(an)裝(zhuang)就位后，由供需雙(shuang)(shuang)方(fang)共同(tong)對(dui)設備進(jin)行驗收(shou)。驗收(shou)完畢雙(shuang)(shuang)方(fang)共同(tong)簽署設備驗收(shou)報(bao)告。驗收(shou)標(biao)準按雙(shuang)(shuang)方(fang)簽訂(ding)的技術(shu)協(xie)議(yi)執(zhi)行。
4. 供(gong)方(fang)免(mian)費(fei)對需(xu)方(fang)設備操作(zuo)、維(wei)(wei)修人(ren)員(yuan)進行(xing)(xing)設備的(de)(de)操作(zuo)及(ji)日常(chang)維(wei)(wei)護(hu)(hu)培訓(xun)，直到(dao)需(xu)方(fang)人(ren)員(yuan)熟練掌握為至。需(xu)方(fang)根據需(xu)要(yao)可(ke)安排相關人(ren)員(yuan)到(dao)供(gong)方(fang)進行(xing)(xing)系統檢修和(he)維(wei)(wei)護(hu)(hu)方(fang)面的(de)(de)免(mian)費(fei)培訓(xun)。培訓(xun)的(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)、地(di)點、內容(rong)等在zui終簽訂(ding)合同時(shi)(shi)雙方(fang)具體確定。
5. 安裝(zhuang)、調試、zui終(zhong)驗(yan)收(shou)合(he)格(ge)后，以(yi)雙方在(zai)驗(yan)收(shou)合(he)格(ge)書簽字(zi)之(zhi)日起計算質量保證(zheng)期。質量保證(zheng)期12個月，并終(zhong)身維(wei)護。4小(xiao)時內對需方提出(chu)的設備故障(zhang)問題做出(chu)響應；對需方不能自行解決的故障(zhang)，在(zai)48小(xiao)時內趕至需方，對設備進行現場維(wei)修。
6. 質(zhi)量(liang)保證期外，供(gong)方積極配合需方維修設(she)備(bei)，對需要更(geng)換的零件，核收(shou)成本費。