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| Φ300 mm *265mm | ||
| 20*60*5mm不少于25塊 | ||
| 500mm*500mm*300mm | ||
| 500mm*500mm*600mm | ||
| 共約100 kg | ||
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| 環境溫(wen)度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 | ||
| GUIDANCE NOTES GD03‐2015 之文件規定 | ||
| 25℃/50℃(樣品,非線性(xing)升溫(wen)及降溫(wen)) | ||
| ±0.2℃(溫(wen)度恒(heng)定后) | ||
| ±2.0℃(各個(ge)溫度(du)監控點(dian)的(de)溫度(du)差) | ||
| ±0.5℃(實際值與實測(ce)值的誤差) | ||
| ±0.1℃ | ||
| 20℃-60℃ | ||
| 上甲板(ban)腐蝕試驗(yan):8%氧氣,26%二(er)氧化碳,二(er)氧化硫(liu)(liu)200ppm其余氮(dan)氣和(he)硫(liu)(liu)化氫(qing)1000ppm其余氮(dan)氣兩種氣體等量混合*個24小時(shi)總(zong)進氣量不小于100cc/min,后續不得小于20cc/min: 油(you)艙腐(fu)蝕試驗:4%氧氣,13%二氧化碳(tan),二氧化硫100ppm 其余(yu)氮氣和硫化氫500ppm其余(yu)氮氣,兩種氣體等量混合 *個24小(xiao)時總進(jin)氣量不(bu)小(xiao)于100cc/min,后續不(bu)得小(xiao)于20cc/min: | ||
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| 加熱器(qi)由鈦(tai)合金材料制作(zuo)控制方式:無觸點(dian)等周(zhou)期脈沖調寬,SSR(固態繼電(dian)器(qi)) | ||
| 壓縮空氣強行冷卻(que),由儀表自動控(kong)制器開閉時間 | ||
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| 采(cai)(cai)用特殊結構(gou),外部(bu)采(cai)(cai)用耐(nai)高溫(wen)耐(nai)酸堿(jian)材料(liao)制(zhi)作,樣(yang)品區采(cai)(cai)用耐(nai)腐蝕且導熱性(xing)(xing)能好(hao)的材料(liao)(如316不銹鋼外部(bu)噴(pen)涂),具有導熱快,耐(nai)強(qiang)腐蝕等特點;密封采(cai)(cai)用耐(nai)腐蝕硅膠條密封,使設備安全性(xing)(xing)能達(da)到zui高,而(er)且密封效果* | ||
| 采用耐腐蝕(shi)材料(liao)特質而成 | ||
| 在(zai)(zai)樣品區的內蓋(gai)上采(cai)用(yong)特質防腐且導熱性能好的材(cai)料(liao)制成(cheng),在(zai)(zai)箱蓋(gai)的內部設計一個(ge)環形槽(具(ju)體尺寸(cun)(cun)根據相關標(biao)準規(gui)定的樣板尺寸(cun)(cun)制作)保(bao)證一次性可以(yi)使樣品試驗面(mian)朝下放(fang)置25個(ge)樣品。 | ||
| 1 在每種氣體進(jin)入(ru)(ru)(ru)混合室(shi)之(zhi)前,都需要(yao)經過(guo)手動(dong)閥而(er)后(hou)進(jin)入(ru)(ru)(ru),可(ke)通過(guo)手動(dong)開(kai)(kai)關選擇就可(ke)以打開(kai)(kai),進(jin)入(ru)(ru)(ru)防腐流(liu)量計,根(gen)據計算(suan)得出(chu)流(liu)量值,把流(liu)量計調到計算(suan)出(chu)的值即可(ke)(注(zhu):在進(jin)入(ru)(ru)(ru)閥門之(zhi)前必須要(yao)加(jia)裝的減壓閥); 2 本設備一共設計兩個氣體混合室,先把某幾種氣體混合后然后再一起經過混合室在一起進入樣品室(流量按照標準規定要求進入),通過樣品室的底部試驗溶液(此溶液應(ying)符合文件要求之(zhi)規定(ding),長期(qi)水(shui)溫不(bu)超過36℃)經樣品表面然后排到設備自帶的廢氣處理系統中,讓后把過濾后的氣體排出室外,本氣體混合室采用耐酸堿材料制作而成,可以長期使用(注:因為硫化氫具有*的吸附作用,所以一旦做了帶硫化氫氣體的試驗后,本試驗裝置就不適合在做單一的二氧化硫試驗); | ||
| 本設備過濾(lv)系統共分為三節(jie):
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| 把樣(yang)品(pin)室盛水部分(fen)侵入到可(ke)以恒(heng)(heng)溫(wen)(wen)的水箱(xiang)里,本恒(heng)(heng)溫(wen)(wen)水箱(xiang)是通過(guo)(guo)風冷卻(que)的,保證恒(heng)(heng)溫(wen)(wen)箱(xiang)內(nei)的溫(wen)(wen)度不會超過(guo)(guo)25℃,就算是本試驗長時間做(zuo)50℃,也不會導(dao)致(zhi)樣(yang)品(pin)室內(nei)的水溫(wen)(wen)超過(guo)(guo)36℃,導(dao)致(zhi)水分(fen)過(guo)(guo)量蒸(zheng)發,影響試驗效果; | ||
| 本樣品區域的溫度是通(tong)過加(jia)溫和(he)通(tong)入壓縮空氣制冷的方式達(da)到(dao)的,保(bao)證至少一小(xiao)時(shi),zui多兩小(xiao)時(shi)達(da)到(dao)規定(ding)的溫度要求,保(bao)證試驗(yan)的環境。 | ||
| 1把試驗(yan)樣品(pin)安裝在試驗(yan)區域(yu)的試驗(yan)箱蓋上(shang); 2 加入蒸餾水保證水面(mian)到樣品(pin)的距離為180mm(初次實驗(yan)需要(yao),調(diao)整好位置后并固定(ding),后期即可自動(dong)加水); 3 把試驗蓋蓋上,把進氣(qi)(qi)和出氣(qi)(qi)的硅膠塞塞上,連(lian)(lian)接好(hao)管道(只(zhi)需要連(lian)(lian)接兩個活(huo)接即可,操(cao)作方便); 4把經過減壓后的(de)試驗用氣體接入到本設備的(de)進氣接口; 5 把試驗(yan)用純(chun)水箱的(de)水加滿,看壓(ya)縮(suo)空氣壓(ya)力值(0.3Mpa)是否(fou)達(da)到(dao)要(yao)求(qiu),如(ru)不達(da)到(dao)要(yao)求(qiu)則(ze)需要(yao)檢查是否(fou)正常;檢查過濾(lv)裝置內的(de)過濾(lv)材料是否(fou)可以再次使(shi)(shi)用,如(ru)不能使(shi)(shi)用則(ze)考慮更換; 5 試驗前階段(duan)準備就緒后,打開(kai)電源(yuan)開(kai)關(guan),設(she)定好需要的溫(wen)度(du),以及(ji)試驗的程(cheng)序(25℃:3小(xiao)時,50℃:19小(xiao)時)打開(kai)運(yun)轉開(kai)關(guan),即(ji)可按照(zhao)設(she)定好的程(cheng)序自(zi)動化(hua)運(yun)行, 6 做(zuo)完試(shi)驗后,打開(kai)氮氣通(tong)入(ru)開(kai)關(guan)通(tong)入(ru)15min氮氣(也(ye)可在程序(xu)中(zhong)設定(ding)),打開(kai)試(shi)驗蓋,取出(chu)樣品完成試(shi)驗。 | ||
| 控制器顯示屏、6路顯示無紙記(ji)錄儀(yi) 電源開關 | ||
3.14. 循(xun)環馬達 | 進口高(gao)溫循環水泵(beng) | ||
四 控制(zhi)系統 |
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4.1.1 語言選(xuan)擇(ze): 中文菜單操作(zuo)或英文菜單操作(zuo) 4.1.2 控制精度: 溫度±0.1﹪FS,濕度±1﹪FS 4.1.3 顯示精度: zui小(xiao)顯示分辨率0.01℃ 4.1.4 運行(xing)方式(shi):定值和程序運行(xing),可符合(he)各種溫(wen)濕度測試條件之執(zhi)行。 4.1.5 控制方式:連(lian)續自動或手動PID控制(PID分(fen)16區(qu)可自整定(ding))。 4.1.6 系統容(rong)量:可(ke)登錄100組程序(xu)(PTN)×6000段(STEP),每組程序(xu)段數(shu)可(ke)任意分割(ge), 各組程(cheng)序并可自(zi)由相互連接(LINK)。 | |||
4.1.7 斷(duan)(duan)電(dian)恢復(fu): 中斷(duan)(duan)停(ting)止/重新(xin)啟(qi)動/繼續測試。 4.1.8 實時顯示:程式設定值,實測值,控制輸出百分比,總運行時間、程式組別段數,重復次數 ,曲線顯示(*觀看曲線時可由觸碰縮放位移曲線)。 4.1.9 資(zi)料設定(ding): 觸控(kong)式對話(hua)方塊設定(ding)模式,操作(zuo)流程(cheng)簡易明確,內建(jian)程(cheng)序目(mu)錄(lu)管(guan)理,便利(li)各項試驗名稱及程(cheng)序資(zi)料之(zhi)建(jian)立、更改(gai)、查(cha)閱(yue)或運轉執行。 4.1.10 曲線(xian)繪制: 當溫濕(shi)度時(shi)間及循環次數等資料設定完成時(shi),可立即取得相關資料之設定曲線(xian),且運轉中亦可獲知(zhi)實際運轉曲線(xian)之繪制畫(hua)面。 4.1.11報警(jing)功能(neng):值報警(jing)、偏差報警(jing)等。 4.1.12通訊功(gong)能:附RS-232及RS-485之標準通信界(jie)面裝置,可與個(ge)人計(ji)算機(ji)(PC)同時(shi)聯線(xian)多機(ji)控制及管理,另配有USB接口可直接下載資料到電腦。 4.1.13 控制器具有多組PID參數,可將整個溫度范圍和濕度范圍分為16組PID進行控制,在設備的溫度控制范圍內可獲得*的控制效果,而不必對每個溫度控制點進行自整定 或手動PID參數調整。 4.1.14 演算(suan)功能:具有PID自(zi)整定(ding)功能,即使(shi)操作人員對PID參數不熟悉(xi),只要操作人員啟(qi)動控制器自(zi)整定(ding),即可獲得當前(qian)設定(ding)溫度下的*效果(guo)。 4.1.15 異(yi)常追溯: 可顯示記(ji)錄故障(zhang)之(zhi)歷史資料,如過去曾(ceng)發生故障(zhang)之(zhi)原因與發生時間之(zhi)統計記(ji)錄。 4.1.16 背光(guang)選擇: LCD背光(guang)燈之(zhi)(zhi)開啟時(shi)(shi)間可依個(ge)人之(zhi)(zhi)工作時(shi)(shi)段配(pei)合設定,便利使用(yong)時(shi)(shi)之(zhi)(zhi)操作與監(jian)看,并可延長背光(guang)燈之(zhi)(zhi)使用(yong)年限(xian)。 4.1.17 預約(yue)(yue)啟動:所有測試條(tiao)件皆可(ke)設定預約(yue)(yue)開機運轉之功能,可(ke)由年、月、日、分來設定預約(yue)(yue)之執(zhi)行時間。 4.1.18 安全檢知: 內(nei)建多項全功(gong)能之系統偵測感(gan)知裝置,可確保機臺之安全運轉.當感(gan)知異 常故障(zhang)時,立即(ji)切斷機臺控制電力,并自動(dong)顯示故障(zhang)發(fa)生時間、異常之項(xiang)目及(ji)排(pai)除對策。 4.1.19 終了(le)溫(wen)度: 當(dang)測試條件(jian)運轉結束時,可選(xuan)擇(ze)設(she)定終了(le)溫(wen)度(如25℃)以(yi)免受測物件(jian)因處于原(yuan)高溫(wen)或(huo)低溫(wen)狀態,而(er)造成取出(chu)時之(zhi)不便。 4.1.20 運轉累計: 具總(zong)運轉時間之累計顯示,可供系(xi)統運轉操(cao)作累計參考(kao)及提醒(xing)操(cao)作人員機臺(tai)之保養時機。 | |||
4.2控制電路(lu):所有電器零配件,均(jun)采用施(shi)耐(nai)德(de)品(pin)牌電器或同等級系列產品(pin) | |||
4.3.1本檢測溫(wen)度傳(chuan)感器探頭是通過樣品室預(yu)留的(de)測試孔進入的(de),孔用硅膠密(mi)封塞密(mi)封,可靠不泄露; 4.3.1本檢(jian)測溫度(du)(du)傳感(gan)器儀表是用(yong)3路溫度(du)(du)檢(jian)測巡檢(jian)系(xi)統,可同時(shi)觀看3路溫度(du)(du)值以及(ji)當前(qian)溫度(du)(du)曲線(xian),也有歷史檔案存儲功能,內(nei)部(bu)參數可用(yong)U盤(pan)導出,也可連接電腦(nao); | |||
參考圖片
OYO TH500控制器 施(shi)耐德控制元件 無紙溫度記錄儀 | |||
5. 運輸 | 試(shi)驗箱(xiang)為整體(ti)式,整體(ti)運輸 | ||
6 設備使用環(huan)境條件: 溫(wen)(wen)度:5℃~28℃; 相(xiang)對濕度:≤85% ; 氣(qi)壓(ya):86kPa~106kPa;水溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度:5℃~25℃;電(dian)源AC380V /50HZ ; zui大(da)電(dian)流10A ;電(dian)源容量3.5kW | |||
設備裝置(zhi)原理示意圖(tu):
溫度裝換示意圖(tu)
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